Zaawansowana technologia triangulacji laserowej pozwala na precyzyjne odwzorowanie geometrii szwu, umożliwiając wykrycie nawet najmniejszych odchyłek.

Obrazowanie telecentryczne zapewnia dokładne pomiary średnic w dwóch przekrojach oraz analizę geometrii rur bez zniekształceń, gwarantując najwyższą dokładność.

Umożliwia szczegółową ocenę precyzji obróbki i jakości szlifu, zapewniając zgodność z normami przemysłowymi.

System został zaprojektowany do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Solidna konstrukcja zapewnia odporność na wibracje, wysokie temperatury i czynniki mechaniczne.

System generuje sygnały cyfrowe do sterowania urządzeniami na linii, co umożliwia automatyczne sortowanie, odrzuty lub regulacje w czasie rzeczywistym.

Szczegółowe dane z kontroli jakości są rejestrowane i raportowane, umożliwiając identyfikację potencjalnych problemów oraz optymalizację procesów produkcyjnych.

System zapewnia precyzyjną ocenę kształtu, jakości szlifu, oraz średnic rur, co pozwala na eliminację produktów niespełniających norm jakości.

Automatyczna analiza i generowanie sygnałów sterujących usprawniają procesy produkcyjne, minimalizując potrzebę ręcznej kontroli.

Konstrukcja w standardzie heavy-duty sprawia, że system jest niezawodny nawet w trudnych warunkach przemysłowych.

Redukcja liczby wadliwych produktów i odpadów przekłada się na oszczędności w materiałach i pracy.

Szczegółowe raporty z kontroli umożliwiają śledzenie jakości produkcji oraz identyfikację źródeł problemów.

System pomaga producentom spełniać najwyższe wymagania branżowe, co zwiększa konkurencyjność na rynku.